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塑料中空板东莞鑫旺达防静电中空板盒的制造工

文章出处:Admin5责任编辑:秩名人气: 发表时间:2019-12-25 09:20【
塑料中空板的制作过程东莞鑫旺达防静中空板箱
塑料中空板东莞鑫旺达防静电中空板盒的制造工艺
关闭模一高压低速锁模一 注射前座一熔体注射一压力保持一模具冷却旋转塑化材料)-模内成型熔体被冷却并固化,模具被打开(同时打开)弹出的产品),然后关闭模具(开始下一周期的注塑产品生产)。
将塑料中空板的原料从料斗添加到注塑机的料筒中,旋转的螺杆将原料向前推动,同时,原料接收筒的外部被加热。由于必须加热和加热桶中的原料,并且由于螺杆上螺杆体积的逐渐收缩,必须将其压缩,再加上螺纹的连续旋转,物料才能向前移动,并且有条件的作用使原料在向前推动的同时逐渐塑化为熔融态。螺杆前端的熔体受到喷嘴的阻力,从而产生反向的螺纹压入压力。随着螺杆向前推进一定量的熔融材料,产生的熔融反向压力逐渐增加。当活塞对螺杆的推力和摩擦阻力大于油缸(此阻力是螺杆的背压)时,螺杆开始后退,同时,开始进料斗。螺杆的后退距离由一次注射成型产品的注射材料数量决定,并由生产前调节的行程限位开关控制。后退螺钉碰到行程开关后,它将停止旋转并退回以完成预塑化原材料的过程。
在保压和温度设置达到预设时间后,产品的固态成型完成。 注射座被油缸活塞拉回,并且开始了螺杆的第二次预塑化。打开成型模具,将产品从型腔中弹出,以完成塑料中空板的整个注射成型过程。
模具夹紧部分完成夹紧操作后,注射底座由油缸活塞向前推动,直到喷嘴靠近衬套端口为止;然后注射 油缸活塞将螺丝快速向前推动,并根据熔体进入成型模具。所需的压力和流速用于将熔体注入成型模具的型腔中。为了防止熔融材料填充模具的型腔并在熔体及时冷却和固化之前补充熔体收缩,已完成注射的喷嘴仍紧靠套管口并保持一定压力。这个过程叫保压,冷却定型!

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